Geen producten (0)
Geen producten (0)
 

Caparol Disbon 481 EP-Uniprimer 2K

€ 44,99 (inclusief btw 21%)
Omschrijving

Caparol Disbon 481 EP-Uniprimer 2K

 

Toepassing:

Caparol Disbon 481 EP Uniprimer dient als hechtlaag op niet-zuigende ondergronden. Caparol Disbon 481 EP-UniPrimer heeft actief roestwerende eigenschappen op ijzer, staal en verzinkte oppervlakken (niet geschikt als roestwerende primer op betonijzer). Over te schilderen met nagenoeg alle 1K- en 2K-coatings. Bij twijfel een hechtproef uitvoeren. 

Eigenschappen:

  • hecht zeer goed op vrijwel alle niet-zuigende ondergronden
  • actief roestwerend op ontroest ijzer, staal en zink

Materiaalbasis:

2K-epoxyhars, met water te verdunnen.

Verpakking; 1 kg, 5 kg, 10 kg metalen-combi-verpakking

Kleur : Weiß, Hellgrau, Dunkelbraun

Opslag: Koel, maar vorstvrij bewaren.

Onaangebroken verpakking bij 20 °C tenminste 12 maanden houdbaar. Bij opslag onder lagere temperaturen het materiaal voor gebruik geruime tijd bij 20 °C opslaan.

Soortelijke massa: 1,5 g/cm3

Drogelaagdikte: ca. 35 µm/100 g/m2

Geschikte ondergronden

Niet-zuigende, harde ondergronden zoals: Glasal, Resopal, Werzalit, Colorpan, tegels, afwerkingen van polyurethaan, epoxyhars of polyester, aluminium (niet geëloxeerd) en verzinkt staal.

Op PVC en coilcoatverflagen een hechtproef uitvoeren.
Niet toepassen op polyethyleen, polypropyleen en geëloxeerd aluminium.
De ondergrond moet draagkrachtig, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die de hechting verminderen zoals: losse delen, stof, oliën, vetten, rubber en andere stoffen waarop geen hechting wordt verkregen.

Voorbereiding van de ondergrond

  • Draagkrachtige ondergronden met verontreiniging (stof, vuil etc.) door hogedruk waterstralen zodanig reinigen dat siliconenverontreiniging en andere stoffen die de hechting nadelig beïnvloeden geheel zijn verwijderd. Keramische tegels moeten na reinigen met water grondig mechanisch mat geschuurd worden.
  • Zink en verzinkt staal met een zeepoplossing en ammonia reiningen of licht aanstralen en met schoon water naspoelen.
  • Verzinkte oppervlakken in combinatie met Scotch-Brite schuren
  • Verroest ijzer, staal en zinken oppervlakken metaalblank ontroesten (Sa 2½).
  • Asbesthoudende ondergronden reinigen conform wettelijke- en ARBO-voorschriften.
  • Hard-PVC reinigen met een ammonia-alkalisch reinigingsmiddel en opschuren (korrelgrootte 180 of fijner).
  • Aluminium reinigen met fosforzuur, schuren en met schoon water nawassen.

Gereedmaken van het materiaal

Harder toevoegen aan basismateriaal en de inhoud van de 1 kg-verpakking door grondig roeren mengen.
De inhoud van de 5 en 10 kg-verpakking met behulp van een langzaamdraaiend roerwerk (max. 400 omw./min.) grondig mengen. Daarna overgieten in een andere bus en nogmaals doorroeren.

  • Mengverhouding : Basismateriaal : harder = 3 : 2 gew. delen.
  • Verwerkingsmethode : Aanbrengen met kwast, roller of airless spuitapparatuur. Nozzle 0,010-0,016 inch, druk min. 50 - 100 bar.
  • Opbouw van het verfsysteem : Materiaal in een dunne, gelijkmatige laag aanbrengen. Onder laklagen altijd spuiten.
  • Verbruik : Op niet-zuigende ondergronden ca. 120-170 g/m². Bij spuiten moet met een hoger verbruik rekening worden gehouden. Nauwkeurig verbruik vaststellen door proef op het object.
  • Verwerkingstijd : Bij 20 °C en 60% relatieve luchtvochtigheid ca. 90 minuten. Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de ‘potlife’. 
Let op: Het einde van de ‘potlife’ is optisch niet herkenbaar. Het overschrijden ervan leidt tot verandering van kleur en glansgraad en vermindering van hechting op de ondergrond.Materiaal niet in te grote laagdikten aanbrengen. Tijdens het drogen en uitharden voor goede en voldoende ventilatie zorgen.Niet toepassen onder met water te verdunnen verflagen die een dikke laag geven.

Verwerkingsomstandigheden

Minimaal 10 °C en maximaal 30 °C voor materiaal, omgeving en ondergrond.
De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80% bedragen. De temperatuur van de ondergrond moet altijd minimaal 3 °C boven het dauwpunt liggen.

Wachttijd

De wachttijd tussen de arbeidsgangen moet bij 20 °C minstens 3 uur bedragen bij 20 °C. voor waterige afwerkingen.
Voor oplosmiddelhoudende afwerkingen een wachttijd van 16 uur aanhouden bij 20 °C.
Binnen 3 dagen moet de volgende afwerklaag aangebracht worden. Hogere temperaturen verkorten en lagere temperaturen verlengen de wachttijd.

Droogtijd

Bij 20 °C en 60% relatieve luchtvochtigheid voor waterige afwerkingen na ca. 3 uur en voor oplosmiddelhoudende afwerkingen na 16 uur over te schilderen.
Tijdens het uitharden (ca. 8 uur bij 20 °C) het materiaal tegen vocht beschermen om afwijkingen aan het oppervlak en een verminderde hechting te voorkomen.
Bij lagere temperaturen 12 uur voor waterige afwerkingen en 48 uur voor oplosmiddelhoudende afwerkingen.

Reinigen gereedschap

Gereedschap direct na gebruik reinigen met water en een zeepoplossing.

Wij maken gebruik van cookies om onze website te verbeteren, om het verkeer op de website te analyseren, om de website naar behoren te laten werken en voor de koppeling met social media. Door op Ja te klikken, geef je toestemming voor het plaatsen van alle cookies zoals omschreven in onze privacy- en cookieverklaring.